Quais são as principais vantagens das extrusoras de rosca dupla em relação às extrusoras de rosca única?
Forte capacidade de plastificação: as extrusoras de parafuso duplo têm boas habilidades de mistura e plastificação e podem derreter e misturar materiais sólidos de maneira mais eficaz e uniforme. Seus dois parafusos giratórios engrenam entre si para formar múltiplas áreas de cisalhamento e mistura, para que o material permaneça na extrusora por um curto período de tempo e seja misturado uniformemente. Em contraste, embora as extrusoras de parafuso único também tenham capacidade de plastificação, o efeito de plastificação e a uniformidade de mistura geralmente não são tão bons quanto os das extrusoras de parafuso duplo.
Capacidade de processamento e eficiência de produção: extrusoras de rosca dupla geralmente apresentam maior rendimento e velocidades de extrusão mais rápidas devido às suas eficientes capacidades de plastificação e mistura. Isso torna as extrusoras de rosca dupla mais vantajosas na produção em larga escala. O consumo de energia das extrusoras de rosca dupla é cerca de 30% menor do que o das extrusoras de rosca única, graças aos seus mecanismos de plastificação e mistura mais eficientes. Portanto, as extrusoras de rosca dupla apresentam vantagens óbvias em termos de economia de energia e redução de consumo.
Adaptabilidade de materiais e flexibilidade de processamento: extrusoras de rosca dupla podem lidar com uma variedade de materiais, incluindo alta viscosidade, baixa viscosidade, pó, pasta, etc. Em contraste, as extrusoras de parafuso único podem ser limitadas na adaptabilidade do material. extrusoras de rosca dupla podem se adaptar às necessidades de processamento de diferentes materiais, ajustando parâmetros do processo, como velocidade e temperatura da rosca. Além disso, também pode ser configurado com diversos moldes para produzir produtos de diversos formatos e especificações, com alta flexibilidade de processamento.
Desempenho de exaustão e função de autolimpeza: as extrusoras de parafuso duplo geralmente têm excelente desempenho de exaustão, o que pode remover efetivamente gases e voláteis dos materiais e melhorar a qualidade e estabilidade do produto. Algumas extrusoras de rosca dupla também possuem uma função de autolimpeza, que pode limpar automaticamente os resíduos na rosca e no cilindro durante o processamento, reduzindo o tempo e a frequência da limpeza de desligamento.
Operabilidade e facilidade de manutenção: Embora a operação de extrusoras de dupla rosca seja relativamente complicada e exija maiores requisitos de controle de processo, sua automação e inteligência também são maiores. As extrusoras de parafuso duplo modernas são geralmente equipadas com equipamentos avançados, como sistemas de controle PLC e interfaces de tela sensível ao toque, que podem realizar funções como monitoramento remoto e diagnóstico de falhas. A facilidade de manutenção das extrusoras de rosca dupla também é relativamente boa. Sua estrutura compacta e design razoável facilitam a manutenção e manutenção diária. Ao mesmo tempo, devido ao seu eficiente mecanismo de plastificação e mistura, o tempo de retenção do material no cilindro é reduzido e o grau de desgaste do material na rosca e no cilindro é reduzido.
A extrusora de parafuso duplo tem vantagens significativas sobre a extrusora de parafuso único em termos de capacidade de plastificação, capacidade de processamento, adaptabilidade de material, desempenho de exaustão, operabilidade e facilidade de manutenção. Essas vantagens tornam a extrusora de rosca dupla amplamente utilizada no processamento de plástico, processamento de borracha, embalagens de alimentos e medicamentos e outros campos.