Série ECO econômica

Como o sistema de composição e modificação de plástico garante que os plásticos de engenharia modificados produzidos tenham excelente desempenho?
O sistema de composição e modificação de plástico é equipado com equipamentos de mistura eficientes, como extrusoras de rosca dupla ou moinhos abertos, que podem garantir que as matérias-primas plásticas sejam totalmente cisalhadas, dispersas e misturadas durante o processo de mistura, melhorando assim a uniformidade e eficiência de mistura. O avançado sistema de controle de temperatura pode controlar com precisão a temperatura durante o processo de mistura, garantindo que as matérias-primas plásticas sejam derretidas e misturadas na temperatura apropriada para evitar degradação do desempenho causada por superaquecimento ou resfriamento excessivo.
O sistema regula os principais parâmetros do processo, como velocidade, temperatura e pressão, por meio de uma estratégia de otimização cuidadosamente projetada para garantir que as matérias-primas plásticas possam atingir total e uniformemente seu estado físico e químico ideal durante o processo de mistura. Este processo não está apenas relacionado à extensão total e ao rearranjo da cadeia molecular do plástico, mas também afeta diretamente a uniformidade da dispersão e o efeito de interação dos aditivos na matriz plástica. O ajuste de velocidade razoável pode garantir que as matérias-primas plásticas sejam totalmente cortadas e agitadas na câmara de mistura, promovendo a mistura uniforme de diferentes componentes. Uma velocidade muito alta pode causar superaquecimento local e força de cisalhamento excessiva, o que prejudicará o desempenho do plástico; enquanto uma velocidade muito baixa pode causar mistura insuficiente, deixando defeitos de desempenho. O sistema ajustará dinamicamente a velocidade para a faixa ideal de acordo com o tipo de plástico, as características dos aditivos e o efeito de modificação alvo. A temperatura é um fator chave que afeta o estado de fusão, a fluidez e a taxa de reação química dos plásticos. Através do monitoramento em tempo real e do ajuste de feedback, a degradação dos plásticos causada por temperaturas excessivamente altas ou o efeito de mistura afetado por temperaturas muito baixas pode ser evitada. O sistema pode monitorar vários parâmetros do processo, como velocidade, temperatura, pressão, etc. durante o processo de mistura em tempo real, e ajustar automaticamente os parâmetros de controle para manter o estado ideal de produção por meio de algoritmos predefinidos e julgamentos lógicos.
Selecione aditivos apropriados, como plastificantes, intensificadores, estabilizadores, retardadores de chama, etc., de acordo com os requisitos de modificação. Esses aditivos podem melhorar as propriedades mecânicas, propriedades térmicas, resistência às intempéries, etc. dos plásticos. Através de mistura física ou enxerto químico, copolimerização e outros métodos, dois ou mais materiais são misturados para formar plásticos de engenharia modificados com novas propriedades. Por exemplo, adicionar materiais de reforço como fibra de vidro e fibra de carbono aos plásticos pode melhorar significativamente a resistência e a rigidez dos plásticos. Adicionar uma quantidade apropriada de cargas inorgânicas ou orgânicas, como carbonato de cálcio, pó de talco, fibra de vidro, etc. aos plásticos, pode reduzir custos e melhorar a rigidez, a resistência ao calor e a resistência ao desgaste.
A inspeção rigorosa da qualidade das matérias-primas é realizada para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos de produção e para evitar a degradação do desempenho dos plásticos de engenharia modificados devido a problemas de qualidade das matérias-primas. As propriedades mecânicas, propriedades térmicas, resistência às intempéries e outros aspectos dos plásticos de engenharia modificados produzidos são testados para garantir que o desempenho do produto atenda aos requisitos padrão.
O sistema de composição e modificação de plástico garante que os plásticos de engenharia modificados produzidos tenham excelente desempenho por meio de projeto estrutural avançado, controle preciso de processo, métodos de modificação científica e rigoroso controle de qualidade e testes. Essas excelentes propriedades incluem, mas não estão limitadas a, alta resistência, alta rigidez, alta resistência ao calor, alta resistência ao desgaste, boa resistência às intempéries e desempenho de processamento.