Sistema de alimentação Fabricante

Qual é o impacto do design da tremonha do sistema de alimentação de extrusora de parafuso na eficiência alimentar?
O diâmetro e o volume da tremonha afetam diretamente a velocidade de alimentação. Se a boca da tremonha for muito pequena ou o volume for insuficiente, o fornecimento de material será deficiente, afetando a eficiência da alimentação. Pelo contrário, um tamanho razoável da tremonha pode garantir que o material entre na extrusora de parafuso de forma estável e rápida. O formato da tremonha deve levar em consideração a fluidez e as características de empilhamento do material. Por exemplo, o uso de cantos arredondados pode reduzir o fenômeno de suspensão do material na tremonha e melhorar a fluidez do material. Ao mesmo tempo, um formato razoável da tremonha também pode evitar que o material se aglomere ou obstrua durante o processo de alimentação.
Alguns funis terão grades ou divisórias internas. Estas estruturas podem separar o material em diferentes níveis ou áreas, o que ajuda a melhorar a fluidez e uniformidade do material. Por exemplo, a grade pode reduzir o volume unitário do material, evitar que o material se aglomere e arqueie e, assim, melhore a eficiência de alimentação. Para melhorar ainda mais a eficiência da alimentação, algumas tremonhas também serão equipadas com um dispositivo vibratório. O dispositivo de vibração pode vibrar a tremonha regularmente ou continuamente para ajudar a soltar o material, eliminar bloqueios e garantir que o material entre suavemente na extrusora de parafuso.
A distância entre a tremonha e a matriz também é um dado que precisa ser controlado. Se a distância for muito grande, a resistência e o tempo do material no processo de alimentação aumentarão, resultando em uma velocidade de alimentação mais lenta. Portanto, o ajuste razoável da distância entre a tremonha e a matriz pode reduzir a resistência do material no processo de alimentação e melhorar a eficiência da alimentação.
A otimização do design da tremonha pode aumentar significativamente a velocidade de alimentação da extrusora de rosca. Através de tamanho razoável, formato e design de estrutura interna, bem como dispositivo de vibração apropriado e ajuste de espaçamento, pode garantir que o material entre na extrusora de parafuso de forma estável e rápida. O design irracional da tremonha pode causar bloqueio de material, vazamento e outras falhas. Ao otimizar o projeto da tremonha, a incidência dessas falhas pode ser reduzida e a estabilidade e confiabilidade da extrusora de parafuso podem ser melhoradas. A melhoria da eficiência alimentar está diretamente relacionada à eficiência produtiva de toda a linha de produção. A otimização do projeto da tremonha pode reduzir o tempo de inatividade e aumentar a velocidade de produção, criando assim maiores benefícios econômicos para a empresa.
O projeto da tremonha do sistema de alimentação da extrusora de parafuso pode melhorar significativamente a velocidade de alimentação e a eficiência da produção, reduzir a taxa de falhas e criar maiores benefícios econômicos para a empresa por meio de tamanho, forma e design de estrutura interna razoáveis, bem como dispositivo de vibração e espaçamento apropriados ajuste. Em aplicações práticas, o projeto apropriado da tremonha deve ser selecionado com base nos requisitos específicos de produção e nas características do material.